怎么增強(qiáng)電火花加工的精度

標(biāo)簽：電火花|電火花機(jī)床

 電火花的加工硬度對(duì)其影響的原因一般有放電間隙的大小，電極的損耗以及穩(wěn)定性，在電火花加工的過程中工具的電機(jī)和工件有一定的放電的間隙，如果在加工的時(shí)候放電間隙一直不變，那么久可以利用工具來修改電極的尺寸以便于對(duì)于放電間隙的補(bǔ)償，能夠獲得更好的精度。因?yàn)榉烹婇g隙的大小是一直在變化的，所以影響加工的精度。

    電火花機(jī)床提高加工速度的方法在于：需要提高脈沖的頻率，增加脈沖能量，提高工藝的系數(shù)，必須還需要老驢因素之間相互制約的關(guān)系以及其他的工藝對(duì)于工藝指標(biāo)的影響。

電火花機(jī)床脈沖頻率提高可以縮小脈沖停歇時(shí)間，但是因?yàn)槊}沖停歇的時(shí)間短，可能會(huì)使加工液來不及消電離、排除電蝕產(chǎn)物來恢復(fù)絕緣性能，能夠形成破壞性的穩(wěn)定電弧放電，可以讓電火花加工過程正常進(jìn)行。

    電火花機(jī)床增加單個(gè)脈沖能量主要是依靠加大脈沖電流和增加脈沖的寬度，單個(gè)脈沖能量的增加可以提高加工的速度，但是也會(huì)惡化表面的粗糙度和加工的精度，所以只能適合在粗加工和半精加工。電火花成型的表面質(zhì)量主要包括粗糙度，表面變形層，和表面力學(xué)三個(gè)部分的影響。

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